У Агуа Топоне-у дубоко разумемо важност безбедности воде за стамбене, комерцијалне и индустријске кориснике . Зато инсистирамо на прецизном производњи за сваки УВ водени стерилизатор који производимо {. из основне лампе у контролни систем, од сваког теста за осветљење, сваки корак је строго контролисано да би сваки корак заштићен чистоћом ..
Контрола извора
Свака матица и свака лампица је први слој сигурности сигурности за наше производе . у Агуа Топонеу, увек подржавамо принцип да "контрола квалитета није само последњи корак, већ почиње на извору {." са прирубницама од нехрђајућег челика, од нехрђајућег челика, од нехрђајућих челика, од нехрђајућег челика. перформансе .
Нарочито за критичне компоненте као што су УВЦ лампе, спроводимо процедуре испитивања високог интензитета:
1.Испитивање животног века:Узорне лампе подвргавају се до 10, 000 окљу у циклусима (15 секунди искључиво, 45 секунди), осигуравајући стабилност и издржљивост под честим пребацивањем .
2.Тест интензитета УВ-а:На основу вата и модела, лампе се тестирају у професионалној тамној кутији да би се потврдили њихов УВ излаз испуњава стандарде .
Кварцне цеви 'Преноси, дебљина и димензије такође су строго контролисане . било који материјал који не испуњавају стандарде чврсто се одбацују од складиштења .
Учињење компонената - електронски баласт
Као основна компонента УВ водени стерилизатор, баласт није само кључни део за покретање УВ лампе, већ и "срце", а такође "у току да цео систем пролази у раној фази у раној производњи, и извршавамо више инспекција, стандардизоване производње, стандардизоване производње, стандардизоване производње, стандардизоване производње, стандардизоване производне процесе и извршене израде, и извршене израде, стандардизоване производње, и извршене израде, и извршене израде, и извршавају израде, стандардизоване производне процесе и извршене израде, стандардизоване производње, и извршене израде. беспрекоран, осигуравајући УВ стерилизатор континуирано емитује ултраљубичасту енергију стабилне таласне дужине у оптималним перформансама .
PРодукција УВ стерилизатора Реактор Цхамберс - прецизност од 0,1 мм једнако је нули цурење
У Агуа Топонеу у потпуности разумемо да квалитет реактора реактура утврђује укупне перформансе јединице . Свака УВ реакторска комора за производњу строгих производних стандарда из ласерског резања цеви, где се прецизно сечење контролише унутар ± 0 . 1 мм да би се осигурала беспријекорно заптивање и прецизну структуру.
Да ли је то одбацује кроз прераду равног отвора или пажљивим обликовањем путем бројача, сваки корак поставља беспрекоран темељ за накнадно заваривање у критичном поступку за заваривање, комбинујемо аргон АРЦ заваривање и ласерско заваривање, користећи инертну заштиту од гаса у целој, глатким и без оксидационих места у гунзима у гунзима.
Све коморе подвргну двостраном заваривању да ефикасно спречавају ризике цурења узроковане стресом на једностраним заварама - ово је наша чврста посвећеност и реализација "нула цурења {{3}"
Завршна верификација квалитета - Три главна деструктивна испитивања да би се у потпуности обезбедила екстремна поузданост производа
На Агуа Топоне-у, сваки УВ водени стерилизатор мора да се подвргне вишеструким ригорозним тестовима за верификацију заштите животне средине и структурне структуре, обезбеђујући стабилну и сигурну операцију чак и под најтежим условима .
1.Тест константне температуре и влажности (програмабилна температура и комора за влажност)
Постављањем граница високе температуре и влажности (Е . Г ., 55 степени и 95% РХ), непрестано тестирамо отпорност на топлоту и влагу, као што су баласти и управљачки модули . Симулирамо непрекидну радњу под екстремним условима да бисте је верификовали стабилност и чак годину дана да бисте верификовали стабилност и верификацију стабилности и верификације живота
2.Тест корозије за сродне посуде (програмибилна комора за распршивање соли)
Употреба 5% неутралног раствора натријум-хлорида, коморе од нехрђајућег челика подвргавају тестирање отпорности на корозију за различите стандарде за 304 или 316 материјала . након тестирања, површина мора остати без застоја хрђе, боје за дугорочну употребу, као што је дугорочно деловање, базен или индустријска подешавања, а базени или индустријска поставке . или индустријска подешавања, површина мора остати без икаквих радних мјеста, а површина мора остати без икаквих средстава за отпорност на различите стандарде за 304 или 316 материјала ..
3.Тест воденог чекића и пуцања (систем испитивања воденог чекића)
Цхамберс Реацтор морају проћи 100, 000 циклусе тестирања утицаја на воденом чекићем (1 . 04 МПА притисак, 5- други интервали, у трајању од 5 дана), као и тест пратње под високим притиском у 2 . 07 МПА. Ови тестови симулирају нагле промене притиска воде узроковане пумпом започињу / заустављају или затварају затварања, осигуравајући пукотине или цурења у комори и гарантују дугорочну радну операцију без бриге.
Agua Topone upholds meticulous attention to every detail from the sourcing of materials to the final production stage. We strictly control material selection, core component testing, precise manufacturing processes, and multiple destructive tests. It is this dedication and rigor in quality that ensures each UV water sterilizer not only delivers outstanding disinfection performance but also maintains long-lasting, stable operation with exceptionally high safety and Поузданост . избор агуа топоне значи одабир професионалног квалитета који пружа чврсту гаранцију за безбедност у води за кориснике .
